深孔钻,立式深孔钻,数控深孔钻
2换油不合要求,往往也会引起机床漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一,对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大---低这些部位的密封性。其二,换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三,换油时加油量过多,---是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。
3对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。例如:维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵,或者调节系统压力时,溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高,机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配,就会造成漏油。
一些数控机床对丝杠、导轨的润滑,现多采用定时滴加润滑油的设计,这种设计一般都不设计油回收系统,因而一旦定时滴加润滑油系统出问题,要么丝杠、导轨的润滑不足,要么流量过大四处是油。因此,机床漏油应该引起机床生产厂家的重视。
镀膜技术也就是气相沉积技术,是将具有特殊性能的稳定化合物沉积于模具工作零件表面,形成超硬镀膜,使模具工作零件具有优---能。工业中使用频率较高的稳定化合物主要有tic、tin、sin等。
物理气相沉积pvd是用物理方法使镀膜材料汽化后在基体表面沉积成覆盖层的实用技术。该技术在20世纪初开始应用,在近30年发展迅速,成为了一门具有广阔应用前景的新技术,并逐渐向型、清洁型趋势发展,主要用于制造精度较高的冷作模具。江西省科学
院应用物理研究所的彭文屹、张德元采用多弧离子镀膜法对20根经tin涂层处理的冷挤压凸模进行实际使用寿命试验,发现其寿命提高1.5倍以上;广州有色金属研究院的林松盛、代明江对物理气相沉积硬质薄膜在工模具上的应用进行了详细研究,---该技术能明显提高模具的使用寿命和工件加工。但是pvd法也存在着诸如绕镀性差等缺点,对形状复杂的模具零件表面进行处理存在一定---。
钻由带v型切削刃和一个或两个能通切削液的钻头,月牙形的钻杆和夹持所用的钻柄组成。主要适用于孔的---与孔直径的比大于100倍的深孔加工,---是直径2-直径20的深孔加工。其工作原理是,钻柄部被夹持在机床主轴上,钻头通过导引孔或导套进入工件的表面,进入后,钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压作用。这时高压切削液通过钻头中间的小孔送到切削区域内,进行冷却润滑,并帮助排屑,立式深孔钻型号,切屑和切削液顺着钻头的v型槽排出。与传统的麻花钻相比,钻具有加工精度高,加工时间短,钻头---,排屑好等特点。而传统的麻花钻在加工大约1~2倍直径的---必须退刀排屑,加工精度低,表面粗糙度差,加工效率低,操作劳动强度大,难以---。
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