深孔钻,立式深孔钻,数控深孔钻
台式钻床数控化改造的优缺点
1成本低、周期快。由于很多零配件市场上都有现成的货源,因此同购置新钻床相比可节省70%左右的费用,而且厂家可以自行完成改造。
2便于掌握操作和维修。由于是自行改造,操作者对改造后的钻床的加工能力及其它性能了如指掌,在操作使用和维修方面效果好。
3机械性能稳定性相对较差。由于受原钻床机械结构的---而不宜做突破性的改造,改造后的钻床机械性能稳定性相对较差。
台铭数控机械有限公司-----20年研发制造数控深孔钻设备,主要生产:单轴深孔钻、三轴深孔钻、五轴深孔钻、多轴深孔钻、立式深孔钻、卧式深孔钻及非标深孔钻。
2换油不合要求,往往也会引起机床漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一,对于采用高粘度润滑油的零部件,换油时随意改用低粘度润滑油,就会使相应箱体,轴孔等密封性能受到一定的影响,有时会大---低这些部位的密封性。其二,换油时不清洗油箱,油箱中的污物就有可能进人润滑系统中,堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三,换油时加油量过多,---是在有旋转零件的部位,由于旋转零件的搅动作用,更容易出现溢油现象。
3对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。例如:维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵,或者调节系统压力时,溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高,机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配,就会造成漏油。
一些数控机床对丝杠、导轨的润滑,现多采用定时滴加润滑油的设计,这种设计一般都不设计油回收系统,因而一旦定时滴加润滑油系统出问题,要么丝杠、导轨的润滑不足,要么流量过大四处是油。因此,机床漏油应该引起机床生产厂家的重视。
维修不当
1相关件选用或装配不合适引起漏油的情况比较常见。例如:o形密封圈使用不当造成漏油在维修中经常发生。一般维修人员,当他们发现机床上的o形密封圈变形或损坏需要更换时,往往会---找一个大小形状相似的密封圈安装上,很少考虑其耐压的大小。通常情况下,一般机床的润滑压力都<3mpa,由此产生了一种错误的观念,o形密封圈只要尺寸规格相同,就可以更换使用。这在低压力的情况下是可以的,但当遇到5mpa以上较高压力时,就会出现问题,深孔钻车床,如中重型机床的液压系统,其工作压力都在5mpa以上。因此,在更换这些机床上的液压阀和接口处o形密封圈时就应注意密封圈的硬度。
经常发现有些设备在更换密封圈后仍然漏油,进一步压紧螺丝依然漏油,没有意识到是更换密封圈不当造成的漏油。箱体和箱盖间结合面处有油漆、毛刺、杂质或碰伤,使结合面贴合不严,以及忘记装密封垫或拆卸时已将密封垫损坏。螺钉螺母安装时拧得过松等原因,都会漏油。
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